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工藝流程
赤鐵礦石選礦用螺旋溜槽:原理、應用與優(yōu)勢詳解
在礦物加工領域,重力選礦作為一種環(huán)保且經(jīng)濟的選礦方法,因其污染小、成本低的優(yōu)勢,被廣泛應用于金屬礦和非金屬礦的選礦過程中。其中,玻璃鋼螺旋溜槽作為一種重要的重選設備,憑借其獨特的結構和優(yōu)異的性能,在赤鐵礦石選礦中發(fā)揮著關鍵作用。
玻璃鋼螺旋溜槽的斷面呈現(xiàn)立方拋物線形狀,這種特殊設計使其特別適合處理粒度在0.2毫米以下的細粒級礦物。在選別過程中,設備無需額外加水沖洗,通過槽體末端的精礦、中礦和尾礦分段截取裝置,即可實現(xiàn)高效分選。這種設計不僅簡化了工藝流程,還顯著降低了水資源消耗。
在實際應用中,褐鐵礦螺旋溜槽的操作技巧至關重要。首先需要將玻璃鋼螺旋溜槽垂直安裝,使用鐵質或木質支架進行穩(wěn)固。通過沙泵將礦砂輸送至螺旋上方的兩個給礦口,并加入適量補充水調節(jié)礦漿濃度。礦物漿體在重力作用下自然從高處向低處旋流,在旋轉斜面上產(chǎn)生連續(xù)的離心力場。利用礦砂在重力、顆粒度和形狀上的差異,通過旋流產(chǎn)生的重力和離心力作用,實現(xiàn)礦砂的有效分離。精選礦通過管道進入精礦斗,尾砂則進入尾砂斗并通過管道輸送至沙池,最終由砂漿泵排出,完成整個選礦過程。
這種設備具有多項顯著特性:首先,它特別適合處理粒度在0.3-0.02毫米之間的細微礦物,包括鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、硫鐵礦、鋯英砂、金紅石等多種礦物。其次,設備具有分選過程穩(wěn)定、操作控制簡單、給礦濃度適應范圍廣等優(yōu)點。此外,其富集比高、回收利用率高、占地面積小、用水量少等特點,使其在選礦領域廣受歡迎。設備結構簡單、無需動力、安裝方便、操作容易、投資小見效快等優(yōu)勢,更使其成為眾多選礦企業(yè)的首選設備。
從結構組成來看,玻璃鋼溜槽主要由六個部分組成:給料勻分器、給料槽、旋轉槽、設備獲取槽、產(chǎn)品集聚斗和槽支架(包括十字架或三角架)。其中,由螺旋片連接而成的螺旋槽是核心部件。螺旋片采用玻璃鋼(玻璃纖維增強煤矸石)材料制成,通過螺栓連接,旋轉槽的選別面還特別設計了耐磨層,確保設備具有重量輕、強度高、耐用性好的特點。螺旋槽頂部設有多管給礦勻分器,可均勻分配礦漿,操作簡便。分選礦物器可靈活安裝在支架上,礦漿通過給料溜槽均勻分布在螺旋槽表面進行分選。槽體底部設有閥塊型截取槽,可根據(jù)品位將選別產(chǎn)品分為三種或四種。通過調節(jié)閥塊位置,可精確控制各產(chǎn)品的獲取寬度。產(chǎn)品集聚斗采用同心環(huán)形筒設計,可有效收集和導出不同品位的礦流。玻璃鋼螺旋溜槽的橫截面曲線斜率經(jīng)過特殊設計,特別適合細顆粒礦料的分選。
在適用范圍方面,玻璃鋼螺旋溜槽可有效處理粒度在0.6-0.03毫米之間的脈礦或砂礦,但當泥量過高時會影響分選效果。目前,該設備已廣泛應用于鐵礦砂、鎢礦、錫礦、鈮鉭礦、海濱和河畔礦砂以及金礦等礦物的加工處理中。其優(yōu)異的性能和廣泛的應用范圍,使其成為現(xiàn)代選礦工業(yè)中不可或缺的重要設備。
隨著選礦技術的不斷發(fā)展,玻璃鋼螺旋溜槽在赤鐵礦石選礦中的應用將更加廣泛。其環(huán)保、高效、經(jīng)濟的特點,不僅符合現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需求,也為選礦行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了可靠的技術支持。未來,隨著材料科學和制造工藝的進步,這種設備將在性能優(yōu)化和適用范圍擴展方面取得更大突破,為礦物加工行業(yè)帶來更多可能性。