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高嶺土磁選工藝處理量
可根據客戶需求定制
高嶺土磁選工藝設備配置
高梯度磁選機等
高嶺土磁選工藝介紹
染色礦物雜質在高嶺土中具有弱磁性，因此，除砂后的高嶺土一般要進行高嶺土磁選工藝。對于鐵和鈦雜質主要是無磁或磁性較弱的礦物，如褐鐵礦、赤鐵礦、黃鐵礦、鈦鐵礦、金紅石等。采用磁種(天然細磨磁鐵礦或人造鐵氧體)分離高嶺土磁選工藝，煤系高嶺土中Fe2O3和TiO2的去除率可達40%-50%。
由于高嶺土中的鐵鈦礦物大多嵌布粒度較細，強磁選的去除率一般較低。因此，目前工業(yè)上大多采用高梯度磁選機進行高嶺土磁選。高梯度磁選，是指在較高的背景磁場(一般為1-2T)下選擇較小的磁介質，使其表面產生較高的磁梯度(即較高的磁力)，從而達到一般的磁選。
確定了廣西合浦某高嶺土生產線的合適分選條件。實驗結果表明，當磁場強度為1.6T，礦漿流速為l.0cm/s時，磁選精礦產量為87.92%，自然白度為78.86%，鍛燒白度為89.73%，產品質量大幅提高，磁選效果更好。這種方法有兩個特點:一是具有能產生高強度磁場(103T/cm數量級)的聚磁介質(一般為鋼毛)；二是具有先進的螺紋管磁體結構。高梯度磁分離技術對于去除有用礦物中的弱磁性微粒甚至膠體顆粒非常有效。在高梯度強磁場磁選機的選礦中，有害雜質鈦比鐵容易去除。此外，性能更好的超導磁選機也用于高嶺土加工設備的磁選除鐵。這種磁選機不僅可以進一步提高磁場強度，還可以獲得質量更高的優(yōu)質高嶺土，降低能耗，占地面積。
SCMS技術是指在高梯度磁選法的基礎上，采用超導磁鐵的新型超強磁分離技術。近年來，由于經濟發(fā)展和制冷技術可靠，超導磁選擇系統(tǒng)現在可以方便地應用于其他分離過程。因此，一方面，現有的高梯度磁選系統(tǒng)結合新的超導技術提高了磁分離系統(tǒng)的除鐵能力，從而大大提高了除鐵效率；另一方面，大型超導磁體可以用于在緊湊的設備上產生強磁場，占用的空間小于超導螺紋管磁網。因此，預計將簡化高梯度磁選法(HGMS)分離系統(tǒng)。
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