巖金重選工藝流程處理量

可根據(jù)客戶需求定制

巖金重選工藝流程設(shè)備配置

跳汰機(jī)、搖床、圓筒洗礦機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)等

巖金重選工藝流程介紹

巖金礦重選設(shè)備我國(guó)巖金礦多為貧礦，必須選礦。但是，由于大多數(shù)巖金礦屬于細(xì)?；蚣?xì)粒嵌布，并且有相當(dāng)數(shù)量的高磷礦、高鐵礦和共(伴)生有益金屬，選礦加工難度很大。目前常用的巖金重選工藝流程有機(jī)械選礦(包括洗礦、篩分、重選、強(qiáng)磁選、浮選)、火法豐富、化學(xué)選礦等。

1.洗礦篩分-洗礦是利用水力沖洗或附加機(jī)械擦洗將礦石與泥漿分離。常用的設(shè)備有洗礦篩、圓筒洗礦機(jī)和槽式洗礦機(jī)。洗礦作業(yè)往往伴隨著篩分，如直接在振動(dòng)篩上沖洗水或?qū)⑾吹V機(jī)獲得的礦砂(凈礦)送到振動(dòng)篩中進(jìn)行篩分。篩分可以作為獨(dú)立操作，分離不同粒度和品味的產(chǎn)品供應(yīng)不同用途。

2.重選——目前重選只用于選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、嵌布粒度粗的巖金礦，尤其是密度較高的氧化巖金礦。常用的方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。目前，我國(guó)處理氧化巖金礦的工藝流程一般是將礦石破碎到6~0毫米或10~0毫米，然后進(jìn)行分組等級(jí)，選擇細(xì)等級(jí)的搖床。該裝置多為哈茲式往復(fù)式跳汰機(jī)和6-s型搖床。

3.強(qiáng)磁選-巖金礦物屬于弱磁礦物比磁化系數(shù)X=10×10-6~600×10-6cm3/g，可在磁場(chǎng)強(qiáng)度Ho=800~1600kA/m(10000~20000oe)的強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)中回收，一般可提高錳品位4%~10%。由于磁選操作簡(jiǎn)單，易于控制，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于選擇各種巖金礦，近年來(lái)在巖金礦中占據(jù)主導(dǎo)地位。各種新型粗、中、細(xì)粒強(qiáng)磁機(jī)相繼研制成功。目前，我國(guó)巖金礦廣泛應(yīng)用于中粒強(qiáng)磁選機(jī)，粗粒和細(xì)粒強(qiáng)磁選機(jī)也逐漸應(yīng)用，微粒強(qiáng)磁選機(jī)仍處于試驗(yàn)階段。

4.重-磁選-目前國(guó)內(nèi)新建和改建的重-磁選廠有福建連城、廣西龍頭、靖西、下雷等巖金礦。例如連城巖金礦重-磁選廠，主要處理淋濾型氧化巖金礦，采用AM-30型跳汰機(jī)處理30~3mm的清洗礦，可獲得含錳40%以上的優(yōu)質(zhì)錳精礦，經(jīng)手選除雜后，可作為電池錳粉的原料。用強(qiáng)磁選機(jī)選擇跳汰尾礦和小于3mm的清洗礦徑磨至小于1m后，錳精礦品位應(yīng)提高24%~25%，達(dá)到36%~40%。

5.強(qiáng)磁-浮選-目前只有遵義巖金礦采用強(qiáng)磁-浮選工藝。該礦是以碳酸巖金礦為主的低錳、低磷、高鐵巖金礦。

根據(jù)工業(yè)試驗(yàn)，研磨工藝采用棒磨-球磨階段研磨，設(shè)備規(guī)模均為φ2100mm×3000mm濕式研磨機(jī)。強(qiáng)磁選擇采用shp-2000強(qiáng)磁機(jī)，浮選機(jī)主要采用CHF充氣浮選機(jī)。經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)測(cè)試，性能良好，非常適合遵義錳選礦。強(qiáng)磁浮選工藝試驗(yàn)成功并在生產(chǎn)中得到應(yīng)用，標(biāo)志著我國(guó)巖金礦的深選邁出了一大步。

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